不銹鋼焊管加工過程中容易對不銹鋼焊管的內(nèi)部或外部造成一定的改變，金潤德作為一家13年的不銹鋼焊管專業(yè)生產(chǎn)廠家，為大家總結(jié)了一些關(guān)于不銹鋼焊管加工方面的知識，以供參考：

　　焊接：

　　不銹鋼焊管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。不銹鋼焊管加工時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼焊管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。

　　不銹鋼焊管加工切斷以及沖壓：

　　由于不銹鋼焊管比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。

　　不銹鋼焊管加工設(shè)備

　　不銹鋼焊管加工折彎：

　　簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，不銹鋼焊管加工沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了不銹鋼焊管加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。

　　不銹鋼焊管加工施工以及施工注意點

　　為了防止不銹鋼焊管加工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼焊管施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼焊管加工工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。

應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼焊管表面，不銹鋼焊管加工時應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

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