市場(chǎng)與產(chǎn)品
P R O D U C T S
TA2鈦管
一、鈦及鈦合金簡(jiǎn)介:
鈦及鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu),制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件,常用的材質(zhì)有Ta1、Ta2、Ta3等。
二、鈦及鈦合金國(guó)內(nèi)外相近(相似)牌號(hào)對(duì)照表:
國(guó)標(biāo) | 美標(biāo) | 俄標(biāo) | 日標(biāo) | |
TA1 | 工業(yè)純鈦 | GR1 | BT1-0 | TP270 |
TA2 | 工業(yè)純鈦 | GR2 | TP340 | |
TA3 | 工業(yè)純鈦 | GR3 | TP450 |
三、鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分:
合金 牌號(hào) | 名義 化學(xué)成分 | 化學(xué)成分,% | ||||||||||||||
主要成分 | 雜質(zhì),不大于 | |||||||||||||||
Ti | Al | Sn | Mo | Pd | Ni | Si | B | Fe | C | N | H | O | 其他元素 | |||
單一 | 總和 | |||||||||||||||
TA1 | 工業(yè)純鈦 | 余量 | 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | 0.10 | 0.40 | |||||||
TA2 | 工業(yè)純鈦 | 余量 | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 | |||||||
TA3 | 工業(yè)純鈦 | 余量 | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | 0.10 | 0.40 |
四、鈦及鈦合金的主要特性
工業(yè)純鈦與化學(xué)純鈦不同之處是:它含有較多的氧.氮.碳及多種其它雜志元素(如鐵.硅等),它實(shí)質(zhì)上是一種低合金含量的鈦合金。與化學(xué)純鈦相比,由于含有較多的雜志元素使其強(qiáng)度大大提高,它的力學(xué)性能與化學(xué)性與不銹鋼相似(但和鈦合金相比,強(qiáng)度仍然較低)。
工業(yè)純鈦的特點(diǎn)是:強(qiáng)度不高,但塑性好,易于加工成行,沖壓、焊接、可切割加工性能良好;在大氣,海水,濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,抗氧化性優(yōu)于大多數(shù)奧氏體不銹鋼但耐熱性較差,使用溫度不太高。
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1.TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加,但塑性.韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對(duì)耐腐和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可采用TA1。
五、鈦及鈦合金的主要用途
(1)主要用作工作溫度360度以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件,可用作飛機(jī)管道,船舶用耐海水腐蝕管道,化工上的熱交換器管道等。
(2)TA1.TA2在鐵含量為0.095%,氧含量為0.08%,氫含量為0.0009%,氮含量為0.0062%時(shí),具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-259℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。